Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. é um fabricante de filtros industriais fundado em 2009 que projeta e fabrica carcaças de filtro de aço inoxidável, tanques de água estéril de aço inoxidável, elementos de filtro, sacos de filtro, materiais de ultra-polímero e produtos de filtro sinterizado. Os compradores escolhem a Lvyuan devido ao apoio OEM/ODM, ao controlo de qualidade ISO9001 e às certificações de vários países.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd.
Como produzir filtro de água de alto fluxo ou cartucho de filtro plissado?
Como produzir um filtro de água de caudal elevado ou um cartucho de filtro plissado?
1. Máquina de papel de filtro para produzir pregas de cartuchos de filtro.
Colocando meios de filtragem de qualidade testada com largura adequada num rolo, a máquina de plissagem começa a fazer algumas placas como ensaio para ajustar a velocidade e a altura da plissagem. O design plissado aumenta a área de filtragem para uma filtragem profunda.
O cortador da máquina de plissagem está preparado para cortar um determinado comprimento de membrana plissada. Um trabalhador recolhe a membrana plissada numa caixa e passa ao procedimento seguinte. Este tipo de cartuchos de filtro de água está disponível numa vasta gama de compatibilidade química.
2. Soldadura térmica de costuras laterais
Cortar as pregas dos filtros de cartucho para as adaptar à gaiola do filtro.
Temos de cortar o comprimento excedente em ambos os lados da membrana plissada termossoldada para garantir que tem 20/40/60 polegadas de comprimento para encaixar na gaiola e nas tampas das extremidades. O controlo do comprimento é importante para a integridade do cartucho do filtro. Demasiado comprido, o que afectará o caudal, ou demasiado curto, o que provocará fugas no processo de filtração.
Soldador de costura médio para soldadura térmica de costura de papel de cartucho de filtro
A soldadura térmica por ultra-sons é uma tecnologia de ponta para a vedação da costura lateral da membrana plissada, sem quaisquer aditivos e colas no processo, o que garante a integridade da costura lateral e não qualquer poluição. Mantendo-se limpo e estável para os filtros de cartucho plissado de membrana e cartucho de filtro plissado de alto fluxo no processo de filtração.
3. Forma do cartucho
Colocação da membrana plissada de comprimento correto, que contém um núcleo interior, na gaiola exterior. Filtros semi-acabados montados que são colocados ordenadamente numa caixa limpa e arrumada, à espera do passo seguinte.
4. Tampas de extremidade para soldadura
Para soldar a tampa plana em ambas as extremidades do cartucho de filtro, o que torna a membrana plissada, o núcleo interno e a gaiola externa juntos como integridade 100%.
5. Montagem de tampas e soldadura de ligação do comprimento do cartucho do filtro
Tampa da extremidade do encaixe
Colocar as tampas nas duas extremidades e o cartucho do filtro no meio das tampas na máquina de soldadura térmica.
Ajustando a temperatura adequada, duas tampas de extremidade que podem ser aletas, 222, 215, 226 avançam para o meio e entram em contacto com uma tampa plana.
Alguns segundos depois, as tampas das extremidades, a membrana plissada e a gaiola exterior e interior são soldadas termicamente para formar um cartucho de filtro plissado completo.
Comprimento de ligação
Soldagem de 2/3 peças para completar o cartucho de filtro plissado de alto fluxo de 40/60 polegadas de comprimento, de modo a que toda a parte do cartucho de filtro plissado seja soldada termicamente, completando a produção do filtro de cartucho plissado de membrana.
