Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. est un fabricant de filtres industriels fondé en 2009 qui conçoit et fabrique des boîtiers de filtre en acier inoxydable, des réservoirs d'eau stérile en acier inoxydable, des éléments filtrants, des sacs filtrants, des matériaux ultra-polymères et des produits filtrants frittés. Les acheteurs choisissent Lvyuan pour son support OEM/ODM, son contrôle qualité ISO9001 et ses certifications multi-pays.
Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co. Ltd.
Comment produire un filtre à eau à haut débit ou une cartouche filtrante plissée ?
Comment produire un filtre à eau à haut débit ou une cartouche filtrante plissée ?
1. Machine à papier filtrant pour produire des cartouches filtrantes plissées.
En plaçant sur un rouleau un média filtrant de qualité testée et de largeur appropriée, la machine à plisser commence à produire quelques plaques à titre d'essai pour ajuster la vitesse et la hauteur du plissage. La conception plissée augmente la surface de filtration pour une filtration en profondeur.
Le dispositif de coupe de la machine à plisser est réglé pour couper une certaine longueur de membrane plissée. Un ouvrier rassemblera la membrane plissée dans une boîte et passera à la procédure suivante. Ce type de cartouches de filtre à eau est disponible dans une large gamme de compatibilité chimique.
2. Soudure thermique des joints latéraux
Découpage des filtres à cartouche pour adapter les plis à la cage du filtre.
Nous devons couper la longueur excédentaire des deux côtés de la membrane plissée thermosoudée afin de nous assurer qu'elle mesure 20/40/60 pouces de long pour s'adapter à la cage et aux capuchons d'extrémité. Le contrôle de la longueur est important pour l'intégrité de la cartouche filtrante. Une longueur trop importante affectera le débit ou une longueur trop faible entraînera des fuites dans le processus de filtration.
Soudeuse intermédiaire pour le soudage thermique du papier des cartouches filtrantes
Le soudage thermique par ultrasons est une technologie de pointe pour le scellement des joints latéraux des membranes plissées, sans additifs ni colles dans le processus, ce qui garantit l'intégrité du joint latéral et l'absence de pollution. Les cartouches filtrantes plissées à membrane et les cartouches filtrantes plissées à haut débit restent propres et stables pendant le processus de filtration.
3. Forme de la cartouche
Mise en place dans la cage extérieure de la membrane plissée de la bonne longueur qui contient un noyau interne. Filtres semi-finis assemblés, placés proprement dans une boîte propre et ordonnée, en attendant l'étape suivante.
4. Embouts pour le soudage
Pour souder le capuchon plat aux deux extrémités de la cartouche filtrante, ce qui rend la membrane plissée, le noyau interne et la cage externe ensemble comme l'intégrité 100%.
5. Montage des capuchons d'extrémité et de la longueur de la cartouche filtrante soudure de raccordement
Embout de montage
Placer les bouchons aux deux extrémités et la cartouche filtrante au milieu des bouchons à l'aide d'une machine à souder thermique.
En réglant la température appropriée, deux capuchons d'extrémité, qui pourraient être des ailettes, 222, 215, 226, se déplacent vers le milieu et entrent en contact avec un couvercle plat.
Quelques secondes plus tard, les embouts, la membrane plissée, la cage extérieure et la cage intérieure sont thermosoudés pour former une cartouche filtrante plissée complète.
Longueur du raccordement
Soudage de 2/3 pièces pour obtenir une cartouche filtrante plissée à haut débit de 40/60 pouces de long, de sorte que toutes les parties de la cartouche filtrante plissée sont soudées thermiquement, ce qui complète la production de la cartouche filtrante plissée à membrane.
