Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. è un produttore di filtri industriali fondato nel 2009 che progetta e produce alloggiamenti per filtri in acciaio inossidabile, serbatoi per acqua sterile in acciaio inossidabile, elementi filtranti, sacchi filtranti, materiali ultrapolimerici e prodotti filtranti sinterizzati. Gli acquirenti scelgono Lvyuan per il supporto OEM/ODM, il controllo qualità ISO9001 e le certificazioni multinazionali.
Come produrre un filtro dell'acqua ad alto flusso o una cartuccia filtrante pieghettata?
Come produrre un filtro per acqua ad alta portata o una cartuccia filtrante pieghettata?
1. Macchina per la produzione di pieghe per cartucce filtranti.
Mettendo su un rullo un mezzo di filtrazione di qualità testata e di larghezza adeguata, la plissettatrice inizia a produrre alcune piastre come prova per regolare la velocità di plissettatura e l'altezza di plissettatura. Il design pieghettato aumenta l'area di filtrazione per una filtrazione profonda.
La taglierina della plissettatrice è impostata per tagliare una certa lunghezza di membrana plissettata. Un addetto raccoglie la membrana pieghettata in una scatola e passa alla procedura successiva. Questo tipo di cartucce filtranti per acqua è disponibile in un'ampia gamma di compatibilità chimiche.
2. Saldatura termica delle giunture laterali
Tagliare le pieghe dei filtri a cartuccia per adattarle alla gabbia del filtro.
È necessario tagliare la lunghezza in eccesso su entrambi i lati della membrana pieghettata termosaldata per assicurarsi che sia lunga 20/40/60 pollici per adattarsi alla gabbia e ai tappi terminali. Il controllo della lunghezza è importante per l'integrità della cartuccia filtrante. Una lunghezza eccessiva influisce sulla portata o una lunghezza troppo ridotta causa perdite nel processo di filtrazione.
Saldatore medio per la saldatura termica di cartucce filtranti
La saldatura termica a ultrasuoni è un'alta tecnologia per la sigillatura delle cuciture laterali delle membrane pieghettate, senza additivi e colle nel processo che assicura l'integrità della cucitura laterale e non l'inquinamento. Mantenere puliti e stabili i filtri a membrana pieghettati e la cartuccia filtrante pieghettata ad alto flusso nel processo di filtrazione.
3. Forma della cartuccia
Inserimento della membrana pieghettata di lunghezza corretta, contenente un nucleo interno, nella gabbia esterna. Filtri semilavorati assemblati che vengono riposti ordinatamente in una scatola pulita e ordinata, in attesa della fase successiva.
4. Tappi di chiusura per la saldatura
Saldare la calotta piatta su entrambe le estremità della cartuccia filtrante, in modo da unire la membrana pieghettata, il nucleo interno e la gabbia esterna come integrità 100%.
5. Montaggio dei tappi di chiusura e della lunghezza della cartuccia filtrante saldatura di collegamento
Tappo di chiusura del raccordo
Mettere i tappi terminali su entrambe le estremità e la cartuccia filtrante al centro dei tappi termici della saldatrice.
Impostando la temperatura adeguata, due tappi terminali, che possono essere alette, 222, 215, 226, si spostano in avanti verso il centro e entrano in contatto con una copertura piatta.
Pochi secondi dopo, i tappi terminali, la membrana pieghettata, la gabbia esterna e la gabbia interna vengono saldati termicamente per formare una cartuccia filtrante pieghettata completa.
Lunghezza di collegamento
Saldando insieme 2/3 pezzi per completare la cartuccia filtrante pieghettata ad alto flusso lunga 40/60 pollici, in modo che tutta la parte della cartuccia filtrante pieghettata sia saldata termicamente insieme, completando la produzione del filtro a cartuccia pieghettata a membrana.







