📊 Paramètre Filtre soufflé par fusion PP (PPF)
Le tableau suivant résume les principaux paramètres techniques des cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP :
| Catégorie de paramètres |
Paramètres spécifiques |
| Longueur |
5 “, 60” |
| Diamètre extérieur |
60-115 mm (62-65 mm) |
| Diamètre intérieur |
28 mm ou 30 mm (le département peut personnaliser 15-35 mm) |
| Paramètres de performance |
| Précision du filtrage |
0,5-100 μ m (1,50 μ m) |
| Tension de tenue maximale |
≤ 0,5 MPa |
| Perte de charge maximale |
0,2-0,4 MPa (il est recommandé de remplacer la différence de pression de 0,1-0,2 MPa) |
| Température maximale de fonctionnement |
≤ 60-70 ℃ (à court terme jusqu'à 90 ℃) |
| Plage de pH applicable |
1-13 |
| Conformité du filtrage |
≥ 98% -99% |
🔬 Structure du produit et caractéristiques du processus
Conception structurelle La structure de base de l'élément filtrant soufflé par fusion en PP est une conception tubulaire, qui crée un gradient de densité graduel de l'extérieur vers l'intérieur. Les produits de haute qualité sont généralement créés en utilisant le “processus à trois pulvérisations” pour former des structures multicouches telles que des couches pelucheuses, des couches serrées et des couches compactes !
tandard et Skeleton Type : Certaines cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP ont un squelette intégré en polypropylène, qui convient particulièrement aux spécifications plus longues (telles que 30“, 40”) ou aux scénarios d'opération qui nécessitent une résistance à la compression plus élevée, et qui peut empêcher efficacement la déformation de la cartouche filtrante. - Big Fat Filter : avec un diamètre extérieur plus important, il offre une plus grande surface de filtration et une plus grande capacité de rétention des impuretés, ce qui convient aux environnements de filtrage à forte teneur en impuretés.
Caractéristiques du processus Au cours du processus de production, le contrôle du diamètre et de l'espacement des fibres permet de former une structure microporeuse avec une petite couche interne et une grande couche externe, ce qui augmente le débit et la capacité de rétention des polluants ; les cartouches filtrantes de haute qualité ne doivent pas présenter de fibres lâches (“pas de perte de cheveux”), ce qui garantit la pureté du milieu filtrant.
💡 Avantages et caractéristiques du produit
- Bonne performance de filtration : La cartouche filtrante soufflée par fusion en PP a une structure de filtration profonde avec une taille de pore uniforme, peu dense à l'extérieur et dense à l'intérieur, et peut atteindre une conformité de filtration de plus de 98% -99% ! Sa structure à densité progressive permet d'obtenir une capacité de transport des polluants élevée, un débit important et une faible perte de charge ;
- Stabilité chimique exceptionnelle : Le produit est résistant aux acides et aux solutions organiques, présente une bonne stabilité chimique, convient à une plage de pH de 1 à 13 et peut traiter des fluides aux propriétés chimiques variées !
- La performance physique est en effet forte, et l'élément filtrant ne se déforme pas lorsque la différence de pression de l'eau entre l'entrée et la sortie du filtre est supérieure à 0,4Mpa ; lorsque la température est supérieure à 90 ℃, l'efficacité de la filtration ne diminue pas.
- Sécurité et hygiène : Fabriqué à partir de matières premières en polypropylène non toxiques et inodores, sans adhésifs chimiques, il répond aux exigences d'hygiène et de sécurité des industries alimentaires et pharmaceutiques. Le produit lui-même est très propre et ne pollue pas la qualité de l'eau.
- Économique et pratique : Comparées à d'autres matériaux filtrants, les cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP sont relativement peu coûteuses, mais elles présentent des performances fiables, une longue durée de vie et un rapport coût-efficacité élevé.
🔧 Guide d'entretien et de remplacement
Une maintenance précise peut considérablement prolonger la durée de vie des cartouches de filtre soufflé par fusion en PP et garantir l'efficacité de la filtration :
- Évaluation du cycle de remplacement : TEn règle générale, les fabricants recommandent un cycle de remplacement de 3 à 6 mois, mais le cycle réel doit être ajusté en fonction de la consommation d'eau, de la qualité de l'eau et de la pression de l'eau. La méthode de jugement la plus scientifique est basée sur la différence de pression entre l'entrée et la sortie. Lorsque la différence de pression est supérieure à 0,1-0,2 MPa, l'élément filtrant doit être nettoyé ou remplacé ;
-Capacité de nettoyage : Il est possible de tester le rinçage inverse et de nettoyer la paroi extérieure de l'élément filtrant avec de l'eau propre sous une pression inférieure à 0,2 MPa. Il convient toutefois de noter que les nettoyages fréquents ont une efficacité limitée. Les cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP sont principalement conçues pour la filtration des particules, et leurs performances se détériorent considérablement après l'absorption de saletés. C'est pourquoi il est généralement recommandé de les remplacer directement plutôt que de les nettoyer.
- Réglage de l'arrêt : Lorsque l'élément filtrant ne fonctionne pas, il peut être stocké dans le boîtier du filtre et rempli d'eau propre ou d'eau antibactérienne. Lorsqu'il est réutilisé, il doit être soigneusement nettoyé.
- Identification de l'élément filtrant : l'élément filtrant usagé remplacé après usage, le produit de bonne qualité reçoit une grande quantité de pollution, et d'après la section transversale, chaque couche sera pleine d'impuretés. Les filtres de mauvaise qualité sont principalement sales sur les contours et sont plus légers.
🏭 Application du filtre soufflé par fusion en PP (PPF)
Les cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP sont largement utilisées dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes propriétés.
- Eau potable et industrie alimentaire : la filtration de l'eau purifiée, des boissons alcoolisées, de l'eau stérile pour les produits pharmaceutiques, et le traitement de pré-filtration de l'eau purifiée. - Industrie électronique : Préfiltration d'eau pure et d'eau ultrapure, filtration de solutions de galvanoplastie !
- Industrie pétrochimique : la filtration de divers solvants organiques, de solutions alcalines et la filtration de l'eau d'injection des champs pétrolifères.
- Création pharmaceutique : Préfiltration de diverses injections, de liquides médicinaux et de l'eau de lavage des flacons d'injection, pré-filtration de solutions de perfusion de grande taille, ainsi que de diverses injections d'antibiotiques et de médicaments traditionnels chinois. Système de traitement de l'eau : Utilisé comme précurseur de filtre de sécurité pour l'osmose inverse (RO), la nanofiltration (NF) et d'autres systèmes, il protège efficacement le système de membrane principal.
❓ FAQ (Foire aux questions)
1. Comment distinguer les avantages et les inconvénients des cartouches filtrantes soufflées par fusion en PP ? Le filtre de haute qualité adopte une conception à densité progressive, avec un extérieur souple et un intérieur étanche ; la section transversale doit être inégale à l'intérieur et à l'extérieur. Les filaments de fibres sont uniformes et ne présentent pas de phénomène d'érosion. Le poids est également un objectif de référence, et les filtres plus lourds ont généralement une plus grande capacité de transport des polluants.
2. Comment choisir les cartouches filtrantes 1 micron et 5 microns ? Dans les régions où la pression de l'eau est faible ou où l'eau est polluée (comme les eaux souterraines et les eaux de puits), il est recommandé d'utiliser des cartouches filtrantes de 5 microns pour éviter l'atténuation de la pression causée par une pression insuffisante ou par la confusion ! Un filtre de 1 micron peut être utilisé dans les environnements où la pression de l'eau est stable.
3. Que dois-je faire si la longueur de l'élément filtrant n'est pas compatible ? Il n'existe pas de norme unifiée pour les bouteilles filtrantes de 10 pouces en Chine, et il peut y avoir de légères et fines erreurs ! Si la longueur de l'élément filtrant est réduite (252 mm seulement, par exemple), il est possible d'ajouter des joints pour résoudre les problèmes de compatibilité ;
4. Quels sont les scénarios pour lesquels le filtre squelette est adapté ? L'élément filtrant en polypropylène est principalement utilisé pour améliorer la résistance à la compression, empêcher la déformation des filtres plus longs (tels que les filtres industriels de 40 pouces de long), et est particulièrement adapté à la filtration industrielle avec un débit élevé ou des fluctuations de pression !
5. Peut-il être utilisé pour la filtration de liquides à haute température ? La température de fonctionnement maximale conventionnelle de l'élément filtrant soufflé par fusion en PP est de 60-70 ℃, et elle peut atteindre 90 ℃ en peu de temps ! Si une plus grande tolérance à la température est requise, il est nécessaire d'envisager des produits filtrants fabriqués à partir d'autres matériaux ou des filtres en PP spécialement contrôlés !
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